压缩机是冷水机组的动力部件，机组内冷媒循环就是靠压缩机的不断运转，它工作时，从吸气端吸入低温低压制冷剂气体，然后压缩成高温高压，从排气管排出，驱动这个系统完成制冷循环。说压缩机是冷水机的心脏，一点不过分。

压缩机那么重要，如果运转中出现故障，就会有相应的现象产生，正确判断压缩机故障原因，有利于快速解决故障，恢复生产。下面跟随东莞市华骏制冷设备有限公司来一起看下压缩机常见故障和排除方法吧：

1.造成压缩机突然停机的解析与排除：

（1）吸气压力低，低于压力继电器的低压下限值;

检查压缩机吸气压力低的原因，一般有管道堵塞和制冷剂不足两种，对应的清洗管道及充注制冷剂得以解决。

（2）排气压力过高，引起高压继电器动作断电;

排气压力过高，会造成高压继电器动作，造成运转中停机，同时高压报警，排除方法为检查冷凝器的冷却量，或者风冷冷水机的冷却风量，进行解决。

（3）油压过低，油压继电器动作断电;

排除方法为，检查输油系统管道和油泵;

（4）电动机过载，热继电器动作断电;

检查冷水机电源电压，是否偏低，或者负载过大，引起热继电器动作断电。

1.排气压缩过高的原因有：

(1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;

对膨胀阀进行检查，是否全开状态；检查水量是否过少；检查电动机电压，转速是否正常；检查传动皮带是否过松;

(2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难;

排除方法：清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净;

(3)制冷系统内有空气;

从放气孔放出多余空气，

(4)制冷剂充注过多;

从冷媒系统中排出多余的制冷剂。

(5)排气管道中阀门发生故障，造成压力过高;

进行维修或更换新阀门。

相对于排气压力高，压力低的原因有：

（1）冷凝器水流量过大，

检查并调整冷却水阀门，恢复正常值。

（2）冷凝器进水温度低，

检查水塔风机转速或者风扇工作情况。

（3）压缩机内进入液态制冷剂

排除多余的制冷剂。

（4）制冷剂充注过少或泄露

充注制冷剂，或者找到系统泄漏点检修，重新充注制冷剂。

（5）吸气压力过低

检查过滤器是否堵塞，进行更换；检查润滑油量是否过多。

1.造成压缩机的湿冲程原因有：

(1)热力膨胀阀失灵，开启度过大;

检查供液阀门是否正常，并检测膨胀阀，维修或更换。

(2)电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机;

检测并修理电磁阀门。

(3)系统充注制冷剂量过多;

排出多余的制冷剂。

(4)热力膨胀阀的感温包松动，致使热力膨胀阀开启度增大;

检查膨胀阀感温包安装状况，恢复到合理状态。

1.压缩机卡死的原因有：

(1)润滑油中有脏污杂质;

(2)油泵输油管阻塞，使气缸缺油活塞卡死;

(3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断，致使油系统断油;

2.压缩机卡死的排除方法：

(1)更换新的润滑油;

(2)检修油泵管路;

(3)检修更换油泵主齿轮轴;

1.气缸中有异声的原因有：

(1)气缸中死点余隙过小;

(2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大;

(3)阀片断裂;

(4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声;

2.气缸中有异声

(1)调整加厚气缸垫片;

(2)更换活塞销或衬套;

(3)立即停机更换阀片;

(4)短时间不必停机，如长达几分钟后要停机检查;

曲轴箱中异响的原因有：

(1)连杆螺母松动;

停机后，重新进行紧固到规定值。

(2)连杆大头轴瓦间隙过大;

检修瓦片;

压缩机启动不起来的原因有：

(1)电源断电保险丝接触不良、烧断;

检查冷水机电源接线，更换保险丝。

(2)启动器的立接触点接触不良;

检查电源启动器接触点，接触不良与予以更换。

(3)温度控制器失调或发生故障;

检查温度控制器状况，波纹管、感温包等元件工作是否异常，维修相关元件。

(4)压力继电器的调节不当;

检查压力继电器状况，调节到标准规定值。

常见的冷水机压缩机故障，凯德利给朋友们总结一下：压缩机突然停机、排气压力过高和过低、湿冲程、卡死、异响、启动不起来。一般情况压缩机卡死、异响、遭到液机的状况，需对压缩机本身进行检修，应联系冷水机厂商。

以上是冷水机压缩机常见的一些故障及解决方法，在工业生产中，若冷水机出现以上问题，可对应进行简单的故障诊断，若是小毛病，可适当自行解决，若涉及大故障应及早联系售后检修