小型制冰机在食品家产的冷冻中，主要用于液体载冷水机的制冷系统，如盐水溶液、乙醇溶液等。冷水机制冷工质凡是为R12、R22等。它由冷水机制冷压缩机、水冷壳管式冷凝器、膨胀阀、立管（排管）式或螺旋管式蒸发器等构成。为便于操纵维修，缩小安装位置，凡是将冷水机制冷压缩机、油疏散器、水冷壳管式冷凝器、干燥过滤器、电磁阀等部件安装在同一机座上，构成压缩冷凝机组。再用管道通过膨胀阀与蒸发器毗连，形成一个完整的冷水机制冷系统。

　　冷水机制冷系统在运行中的正常工况，压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5~15℃，比盐水温度高5~10℃；压缩机的排气温度R12系统最高不得高出130℃，R22系统不得高出150℃；压缩机曲轴箱的油温最高不得高出70℃，压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应；压缩机的排气压力R12系统最高不得高出1.2MPa，R22系统不得高出1.6MPa，压缩机的油压比吸气压力高0.12~0.3MPa；常常留意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度跨越2~5℃为宜；常常留意压缩机曲轴箱的油面积和油疏散器的回油环境；压缩机不该有任何敲击声，机体各部发烧应正常，冷凝压力不得高出压缩机的排气压力范畴。

　　冷水机组制冷系统的运行调解，直接干系整个系统的运行工况是否正常，冷水机组制冷结果可否到达要求的重要操纵。在制冰系统中，盐水溶液（氯化钠或氯化钙溶液）的浓度（含盐量）与蒸发器的热互换有着密切干系。溶液的浓度低，结晶点（凝固点）温度高，热量小，冷水机组冷水机组制冷量小，冷水机组制冷温度下降迟钝；溶液的浓度高，结晶点（凝固点）温度低，热量大，冷水机组制冷量也大，冷水机组制冷温度下降的快。但溶液浓度不得超出其自身的凝固点，不然冰点反而上升。氯化钠的凝固点为﹣21.2℃，溶液中的盐含量为23.1%，在100份水中的盐含量为30.1%；氯化钙的凝固点为﹣55.0℃，溶液中的盐含量为29.9%，在100份水中的盐含量为42.7%（参照《氯化钠氯化钙溶液特性表》）。按期对盐水溶液举办测试，保持盐水溶液在划定的范畴内，对整个冷水机组制冷系统可否正常及经济运行长短常重要的。

　　膨胀阀是冷水机组制冷系统的四大组件之一，是调理和节制冷水机组制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是坎坷压侧的“分界限”。它的调理，不只干系到整个冷水机组制冷系统可否正常运行，并且也是权衡操纵工技能坎坷的重要符号。譬喻所测盐水温度为﹣10℃，蒸发温度比盐水温度低5~10℃，即﹣15~20℃，比较《冷水机组制冷剂温度压力比较表》（以R12制冷剂为例），相对应的压力为0.086~0.054MPa表压，此压力即为膨胀阀的调理压力（出口压力）。

　　由于回气管路存在必然的压力损失（取决于管路的是非、弯路的几多、管径的巨细等），实际的压力损失一般在0.02~0.05MPa阁下，即低压压力略比蒸发温度对应下的压力低。调理膨胀阀必需仔细耐性地举办，调理压力必需颠末蒸发器与盐水温度发生热互换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反应到压力表上的，需要一个时间进程。每更换膨胀阀一次，一般需要10~15分钟的时间后才气将膨胀阀的调理压力不变在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调理压力的重要参考参数。

　　膨胀阀的开启度小，冷冻机制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，冷冻机制冷剂通过的流量就多，压力也高。按照冷冻机制冷剂的热力性质，压力越低，相对付的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。凭据这必然律，假如膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的淘汰，压力的低落，造成蒸发速度减慢，单元容积（时间）冷冻机制冷量下降，冷冻机制冷效率低落。相反，假如膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常事情，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调解膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。

　　为减小膨胀阀调理后的压力及温度损失，膨胀阀尽大概安装在距盐水箱进口处的程度管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。膨胀阀在正常事情时，阀体结霜呈斜形，进口侧不该结霜，不然应视为进口滤网存在冰堵或脏堵。正常环境下，膨胀阀事情时是很幽静的，假如发出较明明的“丝丝”声，说明系统中冷冻机制冷剂不敷。当膨胀阀呈现感温系统漏气、调理失灵等妨碍时应予改换。

　　压缩机的排气温渡过高，吸气压力过低，吸排气压差过大（气缸压缩比大），膨胀阀的开启度小，调理压力低；吸气温渡过高，即吸气过热度大，吸气管过长或保温结果差；冷却水量不敷或水温过高，系统中不凝性气体（氛围）过多；冷凝压力过高，相应的冷凝温度也高，引起排气温度升高，压缩机气缸或阀组妨碍。